旋流器是利用回转流进行分级的设备,并也用于浓缩、脱泥(也可以脱砂)、以至于分选。由于它的构造简单,便于制造,处理量大,且工艺效果良好,因而在问世后迅速得以推广应用。
影响旋流器工作的因素有哪些?
给矿性质对旋流器工作的影响
通常情况下,给矿浓度高,分级粒度变粗,分级效率也随之降低。所以,当分级粒度为0·074mm时,给矿浓度以10%一20%为宜;分级粒度为0·019mm 时,给矿浓度应取5%-10%。用于分级的旋流器工作状态应是沉砂呈伞状喷出,伞的中心有不大的空气吸入口。
给矿管直径对旋流器影响
设备的处理能力、分离粒度以及分级效率受给矿口的大小的影响。给矿口的直径常与旋流器直径呈一定比例。通常情况下,给矿口的横断面形状为矩形,纵断面常为切线形。
沉砂口直径对旋流器工作的影响
沉砂口直径常与溢流口直径比值称为角锥比。角锥比是改变分级粒度的方式。沉砂口常因磨损而增大排出口面积,使沉砂产量增加,沉砂浓度降低。如果沉砂口过小,粗颗粒在锥顶越积越多,会引起沉砂口堵塞。沉砂口大小的变化对旋流器处理能力影响不大。
给矿压力对旋流器工作的影响
给矿压力直接影响着旋流器的处理能力,但是对于分级粒度的影响较小。在日常的生产过程中,采用较高压力(150-300kPa)可获得稳定的操作结果,但是会造成周围零部件的磨损严重。给料方式可采用稳压箱或砂泵直接给料,从节能和稳定操作的方面来分析后者效果较好。
旋流器的参数设置
旋流器组可配备分级自动控制系统,分别针对黑色、有色金属和化工矿物、非金属矿物、建材矿物等特性来设置参数,对泵池的液位以及渣浆泵的流量、出口压力、矿浆浓度、电机转速等进行检测和自动调节,确保旋流器入口指标稳定。根据旋流器溢流浓度、流量的测定反馈数据调整参数。